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  • 產(chǎn)品名稱:STOCK稱重冷焊機EG2490 196NT微機控制器
  • 添加時間:2017-06-30 15:51:33
  • 推薦度:
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介紹:

1.系統(tǒng)的特點

控制系統(tǒng)采用196NT控制系統(tǒng),是***新技術(shù)產(chǎn)品,是為適應(yīng)發(fā)電廠惡劣的環(huán)境和頻繁的電力干擾而設(shè)計并被實踐證實了的xj****的電子控制裝置,為獲得系統(tǒng)***大的可用性并保證其性能,采用了專用電路,軟件子程序和程序數(shù)據(jù)長久存儲器。196NT控制器包括:INTEL80C196KC16位微處理器,16MHz工作時鐘,可編程24位A/D轉(zhuǎn)換器,大屏幕熒光顯示器及鍵盤等。這些都是現(xiàn)代技術(shù)水平的標(biāo)志,功能特點如下:

(1)本機機械結(jié)構(gòu)更合理可靠,非常易于維護(hù),機加質(zhì)量很高

 

(2)稱重傳感器是為給煤機特別設(shè)計的高精度稱重傳感器。帶有過載保護(hù)和各種補償功能。

(3)稱重系統(tǒng)中雙稱重傳感器***特的懸掛式安裝形式不存在笨重的稱重平臺,消除水平方向力對信號的影響,使其所計量的主要是實際負(fù)荷。稱重系統(tǒng)中的稱重輥和拉桿裝配與稱重傳感器一起構(gòu)成了一個高精度稱重系統(tǒng)。其中稱重輥采用不銹鋼精加工制造,具有很高的質(zhì)量均勻度,全跳動誤差為0.02。該結(jié)構(gòu)為本產(chǎn)品一大特色。

(4)196NT控制系統(tǒng)的顯示屏可以提供更多的信息,包括稱重總量、稱容總量、全部輸送物料量、給煤率、電機速率、被輸送的物料的密度等都可以簡單地通過觸按選擇鍵取出。不需要人工查閱操作手冊才可以得出故障內(nèi)容;而196NT控制系統(tǒng)可以直接從顯示屏上查閱故障內(nèi)容,極大地方便了操作。另外,故障發(fā)生的時間也可以自動加以記錄。具有******產(chǎn)品中可靠性高、精度高、自動化程度高、維護(hù)量小。

(5)196NT控制系統(tǒng)和稱量平臺是利用世界各地的燃料條件來進(jìn)行研制和測試的,微處理機設(shè)備和稱量平臺的設(shè)計經(jīng)證實適用于苛刻惡劣的工作條件。采用196NT控制系統(tǒng)的稱重給煤機,在采用所有的數(shù)據(jù)通訊系統(tǒng)所通用的嵌入式語言時,能提供與操作人員的分布式控制系統(tǒng)***特的通信能力。并具有***完善的全方位的監(jiān)測報警系統(tǒng)。196NT控制系統(tǒng)十分人性化且接口極其方邊。

(5)給煤機校準(zhǔn)更智能化,***特的校準(zhǔn)技術(shù)利用硬件和軟件編程將所有信號放大器組合成集成電路,在給煤機運行期間自動對稱重傳感器,速度傳感器等模擬電路的漂移進(jìn)行聯(lián)機檢查和反復(fù)校準(zhǔn),消除電子線路的時間和溫度漂移。自動和數(shù)字式對稱重零點和滿度進(jìn)行標(biāo)定。

2.為保證給煤機稱重準(zhǔn)確所采取的措施

給煤機的計量精度主要通過以下幾個方面來保證:

 ※合理的機械結(jié)構(gòu)與機加質(zhì)量。

※稱重傳感器的精度。

※稱重平臺(包括稱重輥,拉桿裝配)的精度和剛度。

※膠帶的精度和性能,膠帶的合適的張力。

※控制系統(tǒng)的精度。

※校準(zhǔn)標(biāo)定的精度和穩(wěn)定性。

    在上述幾個方面,通過采用高精度的元器件和集多年對給煤機的研究制造經(jīng)驗的***特設(shè)計,完全可以保證±0.2%的計量精度

 

3.  控制系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范:

3.1    設(shè)備型號HN18

3.1.1  出力調(diào)節(jié)范圍 0-30 t/h

3.1.2  給煤機計量精度 ±0.2%。

3.1.3  給煤機控制精度±0.5%。

3.1.4  噪音≤65dB

3.1.5  整機無故障運行時間≥10000小時

3.2  給煤機控制箱柜、動力箱柜至少有下列功能和狀態(tài)輸出:

        膠帶機運行、停止?fàn)顟B(tài)

        給煤機出力指令電流(4-20mA)

        清掃機運行、停止?fàn)顟B(tài)

        膠帶機電動機故障

清掃機電動機故障

        瞬時給煤量(4-20mA)

        累計給煤量(還具有脈沖信號可選)

        變頻器轉(zhuǎn)速(4-20mA)

        給煤機出口側(cè)落煤管內(nèi)煤流異常(堵煤)

        給煤率偏差大

        膠帶欠煤(斷煤)

        給煤機堵煤

        機內(nèi)超溫

        就地或遠(yuǎn)方控制方式

        順控故障

        容積式運行信號

        膠帶機運行正常信號

    膠帶反向運行信號等

膠帶跑偏

    備用通道

給煤機控制器包含三個主要硬件:電源板,CPU板,顯示面板,一個變頻驅(qū)動電機轉(zhuǎn)速控制器。另外有附加輸入輸出組件,可通過各種組合來滿足不同的數(shù)字量或模擬量控制要求。    

輸入電源:380Vac±20%,  50-60HZ,  500VA

數(shù)字量輸入:從系統(tǒng)-15Vdc電源到光電耦合器輸入之間加接觸點閉合作為輸入,電流20mA,與低電壓邏輯信號進(jìn)行光隔離。

功能: 

給煤機電動機起動器(FBDR)

給煤機起動(FS)

備用通道

數(shù)字量輸出:經(jīng)過光電隔離的低電位信號控制的繼電器作為輸出。另有兩路隔離后的頻率輸出,通常作為給煤率反饋擴展輸出。

繼電器: K1~K7,每只帶有2個C形式的觸點,觸點容量117Vac,0.5A,阻性負(fù)載。

功能:停機      (K1)

電動機反轉(zhuǎn)(K2)

遙控狀態(tài)  (K3)

容積式給煤(K4)

給煤      (K5)

給煤機起動(K6)

報警      (K7)

繼電器:K8干簧繼電器(或固態(tài)繼電器),帶有4個A形式的觸點,觸點容量100Vax max, 500mA max, 10VA max。

功能:用于總量累積器TCI的遙控數(shù)據(jù)傳送脈沖,脈沖持續(xù)時間可設(shè)定 。

典型模擬量輸入:代表用戶給煤量設(shè)定值的4~20mA電流信號,輸入內(nèi)阻250Ω。

典型重量信號輸入:通常CPU板上兩路輸入量程為30mV,電橋采用10Vdc電源。

典型模擬量輸出:一路代表給煤率的電流輸出信號,4~20mA***大負(fù)載600Ω另外一路是代表電機轉(zhuǎn)速指令的電流輸出信號,4~20mA***大負(fù)載600Ω。

全雙工異步串行口(UART):支持RS232通信,也可使用4~20mA電流環(huán)通信。

測速傳感器輸入:0HZ~3KHZ,正弦波或過零方波,300mV~15V AC。

精度:整機精度優(yōu)于±0.2%

3.3  給煤機能實現(xiàn)連續(xù)均勻地給煤、稱重準(zhǔn)確可靠(采用進(jìn)口的稱重傳感器),并提供稱重校驗裝置。并根據(jù)鍋爐燃燒控制系統(tǒng)的要求,無級、快速、準(zhǔn)確調(diào)節(jié)給煤機出力,使實際給煤量與鍋爐負(fù)荷相匹配

3.4  結(jié)構(gòu)/系統(tǒng)配置

3.4.1  給煤機殼體、進(jìn)出口落煤管、可調(diào)聯(lián)接器均為耐壓設(shè)計。本給煤機機加質(zhì)量高,結(jié)構(gòu)xj****合理,極易安裝,且易保證安裝質(zhì)量。

3.4.2  機體上設(shè)置有的觀察窗,內(nèi)有隔爆式照明燈,以便觀察設(shè)備的運行情況。觀察窗能保證密封性能良好,不漏粉。

3.5  輸煤機構(gòu)

3.5.1  給煤機采用特制的聯(lián)軸器聯(lián)結(jié)驅(qū)動滾筒和減速機的輸出軸,這種特制的聯(lián)軸器在保證對中性和傳遞扭矩的前提下,安裝非常方便,使檢修和維護(hù)更為簡化。被動滾筒具有自潔功能。主電機為大功率變頻電機,防護(hù)等級高且動力充沛。

3.5.2  膠帶張緊裝置調(diào)節(jié)可靠、方便,使膠帶保持張力恒定,保證計量準(zhǔn)確。

3.5.3  給煤機具有有效的膠帶防跑偏措施,膠帶中央下方具有凸臺。

3.5.4  給煤機設(shè)有膠帶工作面和非工作面清掃裝置。


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